TIPPS ZUM SCHWEISSEN DER THERMOPLASTIK

Beim Schweißen werden Oberflächen durch Erweichen mit Wärme vereint. Eine der Schlüsselkomponenten beim Schweißen von Thermoplasten ist das Material selbst. Solange es Kunststoffschweißen gibt, verstehen viele Menschen die Grundlagen, die für eine ordnungsgemäße Schweißung von entscheidender Bedeutung sind, immer noch nicht.
Die Regel Nummer eins beim Schweißen von Thermoplasten ist, dass Sie Gleichplastik an Gleichplastik schweißen müssen. Um eine starke, gleichmäßige Schweißnaht zu erzielen, müssen Sie sicherstellen, dass Ihr Untergrund und Ihr Schweißstab identisch sind. Zum Beispiel Polypropylen zu Polypropylen, Polyurethan zu Polyurethan oder Polyethylen zu Polyethylen.
Hier finden Sie einige Tipps zum Schweißen verschiedener Kunststofftypen und Schritte, um eine ordnungsgemäße Schweißung sicherzustellen.
Schweißen von Polypropylen
Polypropylen (PP) ist eines der am einfachsten zu schweißenden Thermoplaste und wird für viele verschiedene Anwendungen verwendet. PP hat eine ausgezeichnete chemische Beständigkeit, ein niedriges spezifisches Gewicht, eine hohe Zugfestigkeit und ist das formstabilste Polyolefin. Bewährte Anwendungen mit PP sind Beschichtungsgeräte, Tanks, Rohrleitungen, Radierer, Abzüge, Gaswäscher und Orthopädie.
Um PP zu schweißen, muss der Schweißer auf ungefähr 300 ° C eingestellt sein. Die Bestimmung Ihrer Temperatur hängt von dem von Ihnen gekauften Schweißertyp und den Empfehlungen des Herstellers ab. Wenn Sie einen thermoplastischen Schweißer mit einem 500-Watt-120-Volt-Heizelement verwenden, sollte der Luftregler auf ungefähr 5 psi und der Rheostat auf 5 eingestellt sein. Wenn Sie diese Schritte ausführen, sollten Sie sich in der Nähe von 300 ° C befinden.
Schweißen von Polyethylen
Ein anderer relativ leicht zu schweißender Thermoplast ist Polyethylen (PE). Polyethylen ist schlagfest, hat eine außergewöhnliche Abriebfestigkeit, eine hohe Zugfestigkeit, ist bearbeitbar und hat eine geringe Wasseraufnahme. Bewährte Anwendungen für PE sind Behälter und Auskleidungen, Tanks, Laborgefäße, Schneidebretter und Objektträger.
Die wichtigste Regel beim Schweißen von Polyethylen ist, dass Sie niedrig bis hoch, aber nicht hoch bis niedrig schweißen können. Das heißt, Sie können einen Schweißstab aus Polyethylen niedriger Dichte (LDPE) mit einer Folie aus Polyethylen hoher Dichte (HDPE) verschweißen, aber nicht umgekehrt. Der Grund dafür ist ganz einfach. Je höher die Dichte, desto schwieriger ist es, die zu schweißenden Bauteile zu zerlegen. Wenn die Komponenten nicht mit der gleichen Geschwindigkeit zerlegt werden können, können sie nicht richtig zusammengefügt werden. Abgesehen davon, dass Ihre Dichten kompatibel sind, ist Polyethylen ein ziemlich einfach zu schweißender Kunststoff. Um LDPE zu schweißen, muss die Temperatur bei ungefähr 270 ° C liegen, der Regler auf ungefähr 5-1 / 4 bis 5-1 / 2 und der Rheostat auf 5. Wie PP ist HDPE bei 572 ° schweißbar F / 300 ° C.
Tipps für richtige Schweißnähte
Vor dem Schweißen von Thermoplasten müssen einige einfache Schritte ausgeführt werden, um eine ordnungsgemäße Schweißung sicherzustellen. Reinigen Sie alle Oberflächen einschließlich des Schweißstabs mit MEK oder einem ähnlichen Lösungsmittel. Rillen Sie den Untergrund groß genug, um den Schweißstab aufzunehmen, und schneiden Sie dann das Ende des Schweißstabs in einem Winkel von 45 ° ab. Sobald sich der Schweißer auf die richtige Temperatur eingestellt hat, müssen Sie den Untergrund und den Schweißstab vorbereiten. Durch die Verwendung einer automatischen Geschwindigkeitsspitze wird ein Großteil der Vorbereitungsarbeiten für Sie erledigt.
Halten Sie den Schweißer etwa einen Zentimeter über dem Untergrund, setzen Sie den Schweißstab in die Spitze ein und bewegen Sie ihn drei- bis viermal in einer Auf- und Abbewegung. Dadurch wird der Schweißstab erwärmt, während der Untergrund erwärmt wird. Ein Hinweis darauf, dass das Substrat zum Schweißen bereit ist, ist, wenn es einen Beschlageffekt bekommt - ähnlich wie beim Aufblasen auf ein Stück Glas.
Drücken Sie mit festem und gleichmäßigem Druck auf den Schuh der Spitze. Der Schuh drückt den Schweißstab in den Untergrund. Wenn Sie möchten, können Sie den Stab loslassen, sobald er am Untergrund haftet, und er zieht sich automatisch durch.
Die meisten Thermoplaste sind schleifbar und die Festigkeit der Schweißnaht wird beim Schleifen nicht beeinträchtigt. Schleifen Sie mit 60er Schleifpapier den oberen Teil der Schweißperle ab und arbeiten Sie sich dann bis zu 360er Nassschleifpapier vor, um ein sauberes Finish zu erhalten. Bei der Arbeit mit Polypropylen oder Polyethylen kann die glänzende Oberfläche durch leichtes Erhitzen der Oberfläche mit einem gelben Propanbrenner mit offener Flamme wiederhergestellt werden. (Beachten Sie, dass die normalen Brandschutzverfahren befolgt werden sollten.) Nach Abschluss dieser Schritte sollten Sie eine Schweißnaht haben, die dem Foto unten links ähnelt.
Fazit

Unter Berücksichtigung der oben genannten Tipps kann das Schweißen von Thermoplasten ein relativ einfach zu erlernender Prozess sein. Ein paar Stunden Schweißen üben das „Gefühl“, den richtigen gleichmäßigen Druck auf die Stange direkt in den Schweißbereich aufrechtzuerhalten. Das Experimentieren mit verschiedenen Kunststofftypen hilft dabei, das Verfahren zu meistern. Weitere Verfahren und Normen erhalten Sie von Ihrem örtlichen Kunststoffhändler.


Beitragszeit: 12.10.2020